佛山市爱森宝机电设备有限公司
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燃气具电器部件综合试验台技术要求

  1. 总体要求：
    1. 本设备可分别或同时对点火控制器、风压开关、电磁阀、电机进行耐久性试验。
    2. 工位数：每个品种最大十个工位，可同时或对其中任意几个工位进行测试。
    3. 试验电源：本设备配备DC24V/7A、DC12V/20A、DC9V/25A、DC3V/15A直流开关电源各一个，36V/300VA交流变压器一个，AC36V电压精度由设备外交流稳压电源保证（甲方自备），各品种的试验电压选取由触摸屏的界面选取并在试验台上由指示灯指示选取的电压。
  2. 风压开关测试：
    1. 能对风压开关产生动作和复位，产生动作和复位负压发生器由甲方提供。
    2. 试验方式：不带负载测试。
    3. 动作周期调整范围：5～20（次/min）。
    4. 计数显示和设定范围：0～999999（次）。
    5. 测试方法：将工件安放在对应的夹具上，在触摸屏的界面上设定好动作周期，设定好试验次数，选择好要测试的工位号，按“开始” 按钮测试开始，按“停止” 按钮测试中断，测试过程中如某个工位的工件失效，则报警并同时停止该工位的测试，失效工件的工位号在触摸屏上显示，当测试次数达到设定的试验次数时测试中断。
  3. 电磁阀测试：
    1. 试验电压：DV3V、DC24V可切换。
    2. 供气压力：0～10（KPa）可调并显示。
    3. 动作周期调整范围：5～30（次/min）。
    4. 计数显示和设定范围：0～300000（次）。
    5. 测试方法：将工件安放在对应的夹具上，调整好供气压力，在触摸屏的界面上选择好试验电压，设定好动作周期，设定好试验次数，选择好要测试的工位号，按“开始” 按钮测试开始，按“停止” 按钮测试中断，测试过程中如某个工位的工件失效，则报警并同时停止该工位的测试，失效工件的工位号在触摸屏上显示，当测试次数达到设定的试验次数时测试中断。
  4. 电机测试：
    1. 试验电压：DV9V、DC12V、AC36V可切换。
    2. 动作周期调整范围：5～20（次/min）。
    3. 计数显示和设定范围：0～999999（次）。
    4. 测试方法：将工件安放在对应的夹具上，在触摸屏的界面上选择好试验电压，设定好动作周期，设定好试验次数，选择好要测试的工位号，按“开始” 按钮测试开始，按“停止” 按钮测试中断，当测试次数达到设定的试验次数时测试中断。
  5. 点火器测试：
    1. 动作周期调整范围：5～20（次/min）。
    2. 计数显示和设定范围：0～999999（次）。
    3. 点火时间：3～6（s）。
    4. 电磁阀维持时间：7～8（s）。
    5. 模拟火焰电阻10M、20M可更换。
    6. 测试方法：将工件安放在对应的夹具上，在触摸屏的界面上设定好动作周期，设定好点火时间，设定好电磁阀维持时间，设定好试验次数，选择好要测试的工位号，按“开始” 按钮测试开始，按“停止” 按钮测试中断，当测试次数达到设定的试验次数时测试中断。

　

　

　

水阀测试机

　

㈠水阀测试机简介:

水阀测试机适用于BOSCH，W135，RBAU类水阀。测试机采用三相供电，总功率2300W。夹具不锈钢设计，经久耐用。

　

㈡水阀测试机操作说明：

  1. 打上电箱上三相空气开关，按绿色启动按钮，水阀测试机启动。水泵开始运转。
  2. 把型号选择开关打到合适位置（分BOSCH和W135/RBAU两种）
  3. 调节好各水阀
  4. 按装好合适夹具，放好工件。
  5. 若所选型号为BOSCH类水阀，操作方法如下：

    6. ⑴同时按下控制台左右两边绿色开始按钮，测试机自动夹紧工件，0~12.5bar水阀开通，水压表显示压力（这时水压并没加到工件）操作员可在这时预调压力。（BOSCH调到5bar）

    ⑵按动绿色点动按钮进行耐压试验，水压加到工件。操作员可调节精密调节阀调到所需压力。这时如按动橙色泄压按钮可转换成10.5bar,再按动泄压按钮重新转换成0~12.5bar,如此循环。（此过程最小两秒，不到两秒不能进行下一步）

    ⑶按动绿色点动按钮进行最小水流量试验，1bar水阀开通， 0.6~6I/min小流量计接通，供操作员检查或调节最小水流量。

    ⑷按动绿色点动按钮进行最大水流量试验，1bar水阀开通，6~20I/min大流量计接通，小流量计关闭。供操作员检查或调节最大水流量。

    ⑸按动绿色点动按钮，流量计、加压阀关闭。水阀测试机自动用4~5bar空气吹水5秒后松开工件完成整过程。

    ⑹在上述任何步骤中按动红色结束按钮，水阀测试机自动用4~5bar空气吹水5秒后松开工件完成整过程。

  6. 若所选型号为W135/RBAU类水阀，操作方法如下：

⑴同时按下控制台左右两边绿色开始按钮，测试机自动夹紧工件，1bar水阀开通，水压表显示压力（这时水压并没加到工件）操作员可在这时预调压力。（W135调到2~3bar、 RBAU调到3~4.5bar）

⑵按动绿色点动按钮进行最小水流量试验，1bar水阀开通，水压加到工件。0.6~6I/min小流量计接通，供操作员检查或调节最小水流量

⑶按动绿色点动按钮进行最大水流量试验，1bar水阀开通，6~20I/min大流量计接通，小流量计关闭。供操作员检查或调节最大水流量。

⑷按动绿色点动按钮，流量计、加压阀关闭。水阀测试机自动用4~5bar空气吹水5秒后松开工件完成整过程。

⑸在上述任何步骤中按动红色结束按钮，水阀测试机自动用4~5bar空气吹水5秒后松开工件完成整过程。

7．完成测验后按电箱上红色停止按钮断电打下三相空气开关。

　

　

　

㈢水阀测试机注意事项

  1. 水阀测试机机壳应安全接地。
  2. 发生意外事故应先拍下急停开关停止测试机运行，再断电检查。（若测试机不能正常运行应先检查急停开关是否拍下）
  3. 测试机运行或加水时应注意不要让水泼到电器部分以防短路损坏设备或漏电。

　

　

W135点火器测试机技术要求

  1. 测试项目
  1. 基本电气性能（供电电压≤1.05V）
    1. 打开时间
    2. 重新点火时间
    3. 安全时间
    4. 离子电流
  2. 供电电压1.5V，不带电磁阀时的电流
    1. 关闭时的电流
    2. 点火时的电流
    3. 开启时的电流
  3. 供电电压1.5V，带电磁阀和气体阀，观察能否打火、开阀、维持
  1. 测试步骤

1．将被测工件装夹好，接好线；

2．将选则开关选“基本电气性能测试”，设备将自动选取工作电源电压（1.05V），按下测试按钮，设备将自动测出打开时间、重新点火时间、安全时间并显示在显示屏上，最后设备停留在一个状态下由纳安表读出离子电流，操作者记录以上各参数。

3．将选则开关选“不带电磁阀电流测试”， 设备将自动选取工作电源电压（1.5V），分别按“开启”、“点火”按钮可测试出关闭时、点火时和开启时的电流，操作者记录以上各参数。

4．将选则开关选“带电磁阀测试”， 设备将自动选取工作电源电压（1.5V），操作，分别按“开启”、“点火”按钮可观察点火器的工作状况。

三、设备参数

1．工作台尺寸：根据博世机标准设计（铝合金框架）

2．输入电压：单相220V，功率1KW

4．工作电源的输出分为两组固定输出，输出电压由一个开关量信号控制，两组输出电压分别可在范围在0～4（V）的范围可调。

5．时间测试精度：±10mS。

  1. 气体阀供气压力3000～5000Pa，开阀判断由水槽气泡目测。

　

　

薄膜阀开关测试机技术指标

  1. 测试项目
    2.

    1．测试线圈电阻：40±5Ω

    2．接通电压：≤0.90VDC

    3．断开电压：≥0.10VDC

    4．小火燃烧器阀门气密性能测试：泄漏量≤0.5ml/min(30cm3/h)

    5．伺服阀气密性能测试：泄漏量≤0.5ml/min(30cm3/h)

  2. 测试原理（见原理图）
  3. 测试步骤

1．将被测工件装夹好，接好线；

3．按“电阻测试”按钮，测试线圈电阻：数字电阻表显示线圈电阻值，操作者记录当前电阻值；

4．按“开启电压测试”按钮，测试线圈接通电压：电磁阀2、电磁阀3打开，向工件注入20mbar气压，电压自动由下限电压自动缓慢上升(每0.01VDC向上升)，到线圈接通或电压上限，此时电压自动保持并显示，操作者记录当前电压值即为线圈接通电压；（注：线圈的接通用数字压力表输出来控制，当线圈接通时，伺服阀关闭，薄膜两边的气压平衡打破，推杆突然向下降，气体从上部排出，此时电磁阀3应先打开，数字压力表的显示值急速下降，当其下降至低于某一设定值时便有信号输出，使电源停止加电压）

5．按“关闭电压测试”按钮，测试线圈断开电压：继续上面的操作，从线圈接通点开始，电压自动由上限电压自动缓慢下降(每0.01VDC向下降)，到线圈断开或电压下限，此时电压自动保持并显示，操作者记录当前电压值即为线圈断开电压；（线圈的断开判断原理同上）

6．按“小火燃烧器阀门气密测试”按钮，测试小火燃烧器阀门气密性能：电磁阀1打开同时电磁阀3关闭，向工件注入10mbar气压，此时小火燃烧器阀门关闭、伺服阀打开，观察检漏仪的流量显示并记录当前显示值（显示值为ml/min）即为小火燃烧器阀门的泄漏量

7．按“伺服阀气密性能测试”按钮，测试伺服阀气密性能：电源自动向工件加1.0VDC（±0.05VDC）的电压，此时伺服阀关闭、小火燃烧器阀门打开，观察检漏仪的流量显示并记录当前显示值（显示值为ml/min）即为伺服阀的泄漏量

8．按“停止”按钮，测试结束，取下工件。（操作者可根据以上测量记录的数值，对比标准值即可判断被测工件是否合格）

四、设备参数

1．工作台尺寸：根据博世机标准设计（铝合金框架）

2．输入电压：单相220V，功率1KW

3．输入气压：6~7bar洁净压缩空气

4．工作电源：工作电源的输出分为固定输出和可变输出，输出方式由三个开关量信号控制，分别为固定电压输出、上升电压输出、下降电压输出，其中固定输出电压、上限电压，下限电压的电压范围在0～4（V）可调，电压变化率在0.01～0.5（V/S）可调。

　

　

　

　

　

采暖炉终检机改造技术协议

    根据BOSCH关于GZT1型采暖炉的终检测试要求，并与相关技术人员讨论研究后，做出了该产品终检机的技术协议，具体如下：

一、    终检测试项目

1．气路气密性能测试：测试压力15KPa；泄漏量≤0.6ml/min(36cm3/h)

2．采暖回路耐压测试：测试压力0.25Mpa，目测泄漏

3．生活水回路耐压测试：测试压力1.5Mpa，目测泄漏

4．点火试验：通入燃气（2000Pa），接通电源，对采暖回路加0.15Mpa水压，对生活水回路加0.3Mpa水压；小火检查气路及各接头是否漏气

5．整机（燃烧箱）气密性测试：测试压力50Pa，泄漏量≤3m3/h

二、     终检机测试原理（见原理图）

    在原澳大利亚线上改造，增加两路低压水及吹水回路、换热器，增加气密性能测试用检漏仪（由博世提供），增加整机气密性能测试用流量计及微压表，增加包装用流水线

三、    测试步骤

1．装工件：将采暖炉按指定方向安放在支架上(两个工人搬，支架上有定位)，用扳手将采暖炉下面五个接头与相应接头拧紧，然后将炉搬到小车上；

2．气路气密性能检测：接头拧紧后，操作者将连接了检漏仪的密封接头（快接）插入采暖炉的燃气进气口，按一下启动开关开始气密性能测试：系统向采暖炉供入15Kpa气压，观察检漏仪显示值，看泄漏量是否符合标准；测试完毕后，将快接放回原位，准备作耐压点火测试；

3．耐压点火测试：将小车推到下一工位，按一下手动升降开关，气缸将采暖炉竖起，到位后操作者将下面连接部分五个接头与炉体的五个相应孔接合（注意区分接头），开始做耐压及点火测试：首先做耐压测试，手阀4接通（并保证手阀9关闭）向生活水回路加1.5MPa的水压一段时间（由工艺定）目测管路及接头处是否漏水；再关闭手阀4，接通手阀6（并保证手阀8关闭）向采暖水回路加0.25MPa的水压一段时间（由工艺定）目测管路及接头处是否漏水；然后开始做点火测试，接通电源、燃气，接通手阀7，向采暖回路加0.15Mpa水压，启动采暖炉，接通手阀5（并保证手阀8打开），向生活水回路加0.3Mpa水压，置生活水旋钮在最大位值（60℃），打开热水旋钮让水流出，此时采暖炉应点火并正常运行，操作者同时用小火检查气路及各接头处是否漏气，同时观察生活水回路的流量及温度是否符合要求；检查完毕再打开手阀2、手阀3吹水（并保证手阀8、手阀9打开），吹水完毕后将采暖炉放平；操作者用扳手将五个接头松开，让采暖炉与支架脱离，然后将采暖炉搬到工作台，准备包装；

4．封盖：在小车上封好面盖，准备整机气密试验；

5．整机气密性检测：采暖炉封好盖后，操作者将封口夹具顶住排气筒，然后向排气筒通入50Pa空气，观察浮子流量计，泄漏量应在3m3/h以下；

 6．装箱：做完检验后，将炉搬到包装流水线上，盖好塑料袋、泡沫，准备入箱；操作者将采暖炉封装好并放入纸箱中，用吊车把纸箱吊走。

注：1. 整机按上述要求制造及验收，如有不同双方协商后再定

 

 

 

　

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